スマート プラントとカーボン ニュートラル目標の時代においても、地味な空気圧アクチュエータが依然としてすべての工業用バルブの 70% を支えています。{0}圧縮空気は-安全、豊富、高速-でデジタル コマンドをミリ秒単位で物理的な動きに変換するため、石油パイプラインからワクチン バイオリアクターに至るまで、あらゆるものに空気圧が不可欠となっています。
1. 速度と電力密度
6 bar ダイヤフラム アクチュエータは、200 mm のバタフライ バルブを 1 秒未満でストロークさせることができ、重量わずか 8 kg のデバイスで 4 kN の推力を供給します。同等の電気ギアを使用すると、質量とコストが 3 倍になります。これは、スペースが限られている場合やバルブのフェイルセーフが必要な場合に非常に重要な利点です。-
2. 本質安全防爆
ゾーン 1 ATEX エリアでは火花や熱は発生せず、爆発の危険はありません。これが、すべての LNG ローディング アームと穀物サイロが空気駆動のアクチュエータに依存している理由です。-たとえ漏れがあったとしても、揮発性作動油ではなく無害な空気が排出されるだけです。
3. 電池を使わないフェイルセーフ-
スプリング リターン ユニットは機械的にエネルギーを蓄えます。空気圧が失われると、無停電電源装置なしでバルブが安全な位置にスナップされます。{0}}単一の 40 mm スプリングは、50 000 サイクル後に 1 kN の閉鎖力を生成でき、緊急遮断バルブの SIL 3 要件を満たします。
4. デジタル制御による精度
最新のポジショナはピエゾ エア リレーとマイクロプロセッサを組み合わせており、±0.5 % の再現性と 100:1 のターンダウンを達成しています。統合されたフィールドバスまたは PROFINET リンクにより、DCS システムは 200 ミリ秒ごとにバルブ位置を調整し、HVAC およびボイラー プラントのエネルギーを 3 ～ 7 % 節約できます。
5. 低い総所有コスト
圧縮空気は高価だと思われがちですが、ライフサイクル調査によると、1 時間あたり 60 回未満のサイクルで作動するバルブの場合、空気圧が電気よりもコストで優れていることがわかっています。シールキットの費用<3 % of a new actuator and can be replaced in 15 minutes without removing the valve from line.
6. サステナビリティのトレンド
オイルフリー コンプレッサー、漏れ-削減プログラム、エネルギー回収サイレンサーにより、2015 年以来空気消費量が 25% 削減されています。リサイクル可能なアルミニウム ハウジングとバイオ-ベースのポリウレタン ダイアフラムにより、二酸化炭素排出量がさらに削減されます。
7. ハイブリッドの未来
高サイクルまたは部分ストローク試験が必要な場合、「空気圧マッスル」が 24 VDC サーボ モーターと連携して動作するようになりました。スプリングがフェールセーフを提供し、モーターが位置を微調整し、プラントは速度、安全性、精度の両方の利点を最大限に活用します。-
つまり、空気圧アクチュエータは、最新の自動バルブに求められる迅速で安全かつ経済的な動作を実現します。プラントがより高いスループット、より厳しい安全性、より低い排出ガスを追求する中、圧縮空気は依然としてバルブ制御用の最も多用途で信頼性の高いエネルギー源です。
