アクチュエータは、工業生産の自動化の過程で不可欠な構造です。 頻繁に使用され、高温、高圧、深刻な社会・環境問題により故障しやすく、メンテナンスが必要です。 アクチュエータの動力には、電気、空気圧、油圧が含まれますが、ここでは主に空気圧アクチュエータシステムの故障および保守管理方法を紹介します。 分析結果は以下のとおりです。 空気圧アクチュエータの故障には、詰まり、漏れ、制御コイルの焼損などがあります。 ここでは、これら3つの基本条件に基づいて、保守方法の問題点を簡単に分析します。
空気圧アクチュエータが動かなくなった。 アクチュエータを分解し、固着がないか確認し、分析して再組み立てします。
空気圧アクチュエータに空気漏れ、バルブステム漏れがないか確認し、シーリングスリーブが損傷していないか確認します。 損傷している場合は、時間内に交換する必要があります。これは、コンポーネントの機能に直接影響するため、交換する必要があります。 シールが破損している場合は、ピストンに漏れがないか、ピストンに不純物がないか確認してください。 リングと潤滑部品は交換可能です。 コイルの経年劣化や劣化の問題もありますので、電源投入後の判定はマルチメータで行えます。
