空気圧バタフライバルブの毎日の使用
空気圧バタフライバルブは固体材料の制御に使用され、多くの場合、放電や急速なブロッキングのために、セメントタンク、石粉タンクなどのタンクの底部に排出バルブとして使用されます。ほとんどのダスト材料は大小の粒子を含んでいるため、バルブシール表面の摩耗に疑いの余地はありません。不適切な選択は、バルブの耐用年数を大幅に削減するか、またはバルブの内部漏れを迅速に形成し、連続使用に影響を与えます。
機器に関する考慮事項
機器環境:この製品は屋内または屋外で使用することができますが、腐食性の媒体や錆を起こしやすい場合には、対応する材料の組み合わせを使用する必要があります。特別な労働条件については、当社にご相談ください。
機器の設置場所: 機器は安全に、簡単なメンテナンス、点検、修理で操作できる場所に設置する必要があります。
周囲の環境:温度-20°C〜+70°C、湿度は90%RH以下。装置の前に、バルブのネームプレートマークに基づいて、バルブが動作条件の要件を満たしているかどうかを確認します。
装置の前に、パイプラインの汚れや酸化物のスケールを取り除いてください。機器に注意を払い、弁本体に印示された流れ方向矢印と一致する媒体の流れ方向を作ってください。
前後の配管の中心を揃え、フランジジョイントを平行にし、ネジを均等に締め、シリンダー制御バルブに過度の配管応力が発生しないように注意してください。シリンダー制御弁のサイズと重量に応じて、配管またはボディに適切なサポートと固定を提供します。
メンテナンスに関する考慮事項
毎日の検査:漏れ、異常な騒音、振動などをチェックします。
時間厳守検査: バルブやその他のシステムコンポーネントを漏れ、腐食、妨害がないか時間的に確認し、ほこりを維持、清掃、除去し、残留汚れを除去します。
分化検査: 弁は時間を守って分化のオーバーホールを行うべきである。分化オーバーホールの間、部品は最初から洗浄し、異物、汚れおよび錆の斑点を取り除き、ガスケットを損傷または摩耗させたり、梱包を交換し、シール面を修正する必要があります。オーバーホール後、バルブは最初から油圧で圧力をかけるべきです。テストを行い、テストに合格した後にのみゼロから使用してください。
検査中に液漏れが見つかった場合は、安全を告白する前に、手でシリンダー制御バルブに触れたり近づかないでください。







