1.空気圧アクチュエータを校正プラットフォームに固定し、空気源、制御空気源、および変位検出コネクティングロッドをそれぞれ接続します。 校正プラットフォームで機器を正確に調整します。
2.機械的ゼロ校正：入力4mA電流信号（0％）、制御ガス信号は0.02Mpaである必要があり、この時点でシリンダーピストンストロークはゼロである必要があります。 ゼロでない場合は、ゼロ調整ネジのナットを調整することでゼロ点を調整できます（ゼロ点は締め付けナットよりも高くなります）。 ゼロ点と範囲が必要です繰り返し調整します。 ゼロ点誤差は1％以下である必要があります。
3.機械的フルスケール校正：入力20mA電流信号（100％）、制御ガス信号は0.10Mpaである必要があります。このとき、シリンダーピストンストロークが上限である必要があります。 上限でない場合レンジテンションスプリングの張力を調整することでレンジを調整できます（レンジが小さいほどテンションスプリングが緩く、レンジが大きいほどテンションスプリングが大きくなります）。 ゼロ点と範囲を繰り返し調整する必要があります。 フルスケールエラーは1％以下である必要があります。
4.機械的範囲の中点位置決め：ゼロ点と範囲を調整した後、12mAの電流信号（50％、0.06Mpa）を入力し、位置変換器のコネクティングロッドの位置を調整して水平面に対して垂直に保ちます。この点;
5.フルストローク偏差キャリブレーション：入力制御ガス信号0.02Mpa（0％）、次に入力信号を徐々に増加0.036 Mpa（20％）、0.052 Mpa（20％）、0.068 Mpa（60％）、0.084 Mpa（80％ ）、0.1 Mpa（100％）、シリンダーピストンにストロークを完了させ、各ポイントの偏差は1.5％以下である必要があります。
6.非線形偏差テスト：制御ガス信号0.02Mpa（0％）を入力し、入力信号を0.10Mpa（100％）まで徐々に増加させてから、信号を0.02Mpa（0％）に変更し、アクチュエータがストロークを完了し、0.008Mpaの各増加または減少の信号圧力に対応するストローク値を記録します。 実際の圧力-ストロークの関係と理論値の間の非線形偏差は1％以下である必要があります。 ※※
7.正および負のストローク変動テスト：非線形偏差テスト方法と同じです。 実際の正と負の圧力とストロークの関係では、同じ空気圧値の下でのシリンダーピストンの正と負のストローク値の最大差は1％以下である必要があります。
