トルク、速度、正確な位置決めを組み合わせる必要がある場合は、ピストンの両側で空気またはオイルを動力源とする複動式ロータリー アクチュエータ--がデフォルトの選択肢となっています。-以下は、エンジニアが海洋プラットフォームから食品加工ラインまでのバタフライ バルブ、ボール バルブ、ダンパー ドライブにそれらを指定する理由を説明する主な利点です。-
1. 両方向のフルトルク
2 つの別々のチャンバーに圧力がかかるため、アクチュエーターはシャフトの回転に関係なく、同じ離脱トルクと再着座トルクを発生します。{0}}この双方向の筋肉は、ライン圧力に対して開くのと、高い差圧で閉じるのに同じ 400 Nm を必要とする金属製のボール バルブ-にとって不可欠です。-
2. しっかりと調整可能な位置決め
デュアル供給ラインにより、コントロール バルブ ポジショナはどちらの側にも空気を計量することができ、±0.5 度の再現性を実現します。-温度や疲労によってバネ定数が変化すると、単動バネ-リターン ユニットでは一致させるのが困難になります。-その結果、スロットリングの精度が向上し、プロセスの変動性が低くなります。
3. ストローク時間の短縮
スプリングがないということは、移動の最初の 25 % で克服すべき反対の力がないことを意味します。ユーザーは日常的に、6 bar 供給で動作させた場合、200 mm バタフライ バルブで 1 秒未満の 90 度回転を達成しています。これは、同じサイズのスプリング リターン アクチュエータでは不可能な速度です。-
4. バネを使わない安全性
スプリングは機械的に摩耗するアイテムです。それらを削除すると、一般的な障害モードが削除されます。安全性-クリティカル ループでは、デュアル供給アクチュエータに容量タンクまたはクイック排気バルブを取り付けることができます。-スプリングなしのままで SIL 2 または SIL 3 のトリップ時間を満たすことができます。これは単動設計では利用できないオプションです。-
5. コンパクトな設置面積
所定のトルク出力に対して、複動ロータリー アクチュエータは通常、圧縮スプリング パックに軸方向のスペースが失われないため、スプリング リターンに比べて面間が 25% 短くなります。--これは、あらゆるセンチメートルが重要なスキッドにおいて重要です。
6. 寿命にわたる空気消費量の削減
両方のチャンバーは加圧されていますが、1 サイクルあたりの総空気量は、スプリング リターン ユニットの「準備完了」を維持するために必要な連続ブリード量よりも低くなります。{0}} 100 万サイクルを超えると 15 % を超えるエネルギー節約が可能となり、コンプレッサーの負荷と運転コストが削減されます。
7. 簡単な手動オーバーライド
ほとんどのモデルでは、ハンド{0}}または油圧ハンド ポンプ-をチャンバ間に挿入できるため、オペレータは試運転や停電時に自動化システムを妨げることなくバルブをジョギングできます。{2}
8. 幅広いメディア互換性
標準のアルミニウムまたは炭素鋼-ハウジングは、-40 度から 80 度の範囲で動作しますが、ステンレス-鋼またはエポキシ コーティングされたバージョンは、酸性ガス、海水、化学サービスや海洋サービスで一般的な攻撃的な化学薬品に対応します。
これらの利点を総合すると、-バランスの取れたトルク、正確な制御、速度、安全性、ライフサイクル エコノミー-、ライフサイクル エコノミー-により、複動ロータリー アクチュエータは、素早く開き、しっかりと閉じ、毎年正確に調整する必要がある 4 分の 1 回転バルブの賢いデフォルトとなっています。{3}お問い合わせが必要な場合は、無錫 Xinming Auto-Control Valves Industry Co., Ltd.までご連絡ください。
